La prima metà del 2024, movimentata dall'involuzione, è giunta al termine.
Per affrontare il mercato interno involutivo, la strategia di sviluppo dell'azienda stabilita all'inizio dell'anno è quella di concentrarsi su tre "trasformazioni" nel 2024, ovvero:
1. Cambiamento di mentalità nella ricerca e sviluppo tecnologico: transizione verso un nuovo percorso per la ricerca e lo sviluppo tecnologico e il progresso scientifico abbandonando la ricerca e lo sviluppo di attrezzature e tecnologie convenzionali. Dedicare tempo ed energia sufficienti per passare alla ricerca e allo sviluppo dell'ingegneria dei sistemi che presenta un'innovazione tecnologica più dirompente, una compatibilità di produzione più flessibile, un controllo elettrico più intelligente, una produzione di apparecchiature più efficiente dal punto di vista energetico, una produzione più ecologica per i clienti, costi operativi inferiori e l'espansione della copertura delle apparecchiature verso entrambe le estremità della catena di processo, nonché la ricerca e lo sviluppo di apparecchiature complete a flusso singolo per interi sistemi di fabbrica. La ricerca e lo sviluppo tecnologico serviranno come riserva tecnica per il mercato per diventare globale e intraprendere progetti di ingegneria dei sistemi e di appalto generale;
2. Trasferimento della regione di mercato: la regione di mercato passerà dal mercato interno guidato dall'involuzione alla stabilizzazione del mercato nazionale di fascia alta, coltivando al contempo i mercati esteri emergenti. Mantenere i clienti nazionali di fascia alta, i clienti chiave e i clienti premium; Costruisci navi per salpare all'estero, concentrarti sul mercato globale e diventare internazionale! Che gli ordini all'estero diventino un nuovo punto di crescita economica per TIMS nel 2024; che i mercati esteri diventino il principale campo di battaglia dopo il 2024!
3. Modifica del concetto di gestione aziendale: determinare i costi in base ai prezzi di mercato e determinare la gestione in base all'efficacia dei costi. Il management dovrebbe seguire il mercato, non il contrario.
I.. Lavoro di mercato
1. Viaggio di ispezione al mercato vietnamita
A metà giugno, il signor Zhu Haixiao, direttore generale della nostra azienda, si è recato a Ho Chi Minh City, in Vietnam, per partecipare a una mostra e condurre ispezioni. Ha acquisito informazioni sul mercato delle apparecchiature di rivestimento nel sud del Vietnam e ha tenuto scambi approfonditi con i fornitori locali di apparecchiature di rivestimento su piccola scala per discutere la cooperazione. Sfruttando i vantaggi reciproci, entrambe le parti formeranno una forte alleanza per sviluppare congiuntamente il mercato delle apparecchiature di rivestimento di fascia alta e su larga scala in Vietnam.
2. Anteprima della mostra
Per attuare la strategia di mercato del 2024, la nostra azienda parteciperà a importanti fiere internazionali di attrezzature. Attualmente, due mostre sono state provvisoriamente confermate e stiamo continuando le trattative per altre mostre all'estero.
2.1 La nostra azienda parteciperà all'Expo internazionale autunnale degli elettrodomestici e dei prodotti per la casa nei paesi della CSI. L'orario della mostra va dal 2 al 4 settembre 2024 e il nostro numero di stand è 83B409.
2.2 La nostra azienda parteciperà alla mostra messicana della lavorazione, della saldatura e del rivestimento dei metalli del 2025. La fiera si terrà dal 6 all'8 maggio 2025 e il nostro stand è il 3643.
3. Aggiornamenti sulle vendite
3.1 Nella prima metà di quest'anno, la nostra azienda si è aggiudicata due contratti per il collaudo dell'acqua del compressore, l'elettroforesi e le linee di produzione di rivestimenti per elettroforesi con pompaggio a vuoto, con un ulteriore progetto attualmente in fase di negoziazione e che dovrebbe essere confermato a breve. Tra questi, il progetto commerciale della nuova linea di rivestimento per elettroforesi del compressore da officina per Huangshi Donper è già entrato in fabbrica per l'installazione, con l'inizio della produzione previsto per la fine di luglio o l'inizio di agosto.
La tecnologia brevettata di invenzione di nuova concezione della nostra azienda - il sistema di pompaggio del vuoto multistadio passo-passo di inseguimento e altre tecnologie di miglioramento innovative saranno ampiamente applicate in queste tre linee di produzione.
3.2 Il 12 aprile, la nostra azienda ha ufficialmente firmato un contratto per apparecchiature per linee di produzione automatizzate, informatizzate e intelligenti con la fabbrica di scaldabagni di una multinazionale nei paesi della CSI. Questa fabbrica di scaldabagni è stata guidata dalla nostra azienda nella pianificazione e nella progettazione. L'attrezzatura contrattuale copre tutte le attrezzature per l'intera fabbrica, ad eccezione dello stampaggio del coperchio terminale e del cilindro, della saldatura, dell'assemblaggio finale e delle attrezzature di laboratorio. Dopo la messa in servizio, si prevede che questa fabbrica di scaldabagni sarà una fabbrica altamente avanzata in termini di automazione all'interno dell'attuale industria degli scaldabagni e dovrebbe anche essere una delle fabbriche su larga scala e altamente automatizzate in Europa per i processi di smaltatura a umido dei serbatoi interni degli scaldabagni.
3.3 La nostra azienda è in trattative per una linea di produzione di smalto per scaldabagni con un'altra multinazionale nei paesi della CSI e crediamo che i risultati saranno raggiunti presto.
3.4 Nella prima metà di quest'anno, la nostra azienda ha vinto con successo 8 gare d'appalto per l'approvvigionamento di attrezzature dal Gruppo Haier.
Tra questi, comprende due linee di produzione complete a flusso singolo per Haier Water Ecology Technology (una super fabbrica nel settore degli scaldabagni), che coprono la pulizia automatica dei serbatoi interni degli scaldabagni, la smaltatura automatica e l'essiccazione e la cottura in forni di smaltatura a gas.
Una delle linee di produzione a flusso unico - la piccola linea di produzione di smalto per scaldabagno - utilizzerà la tecnologia di super compatibilità di nuova concezione della nostra azienda per integrare completamente piccoli serbatoi interni per scaldabagni (inclusi serbatoi quadrati, serbatoi rotondi, serbatoi ovali), serbatoi interni per macaron, serbatoi interni a doppio serbatoio e serbatoi interni a serbatoio singolo su una linea di produzione completa. In questo modo si otterrà una produzione automatizzata flessibile e senza cambi con una capacità completa di 400 unità all'ora. Dopo che questa linea di produzione sarà stata messa in funzione, diventerà la linea di produzione con la più alta compatibilità di produzione mista, la più grande capacità produttiva e il più alto grado di automazione del settore.
L'efficienza energetica e l'utilizzo del calore di scarto dei forni di smaltatura a gas in queste due linee complete di produzione di serbatoi interni per scaldabagni di Haier Water Ecology Technology saranno sottoposti a una progettazione di riottimizzazione sulla base dei risultati già realizzati nei forni di smaltatura a gas di Haier Water Heaters a Huangdao (per un'introduzione dettagliata, fare riferimento all'argomento speciale introdotto più avanti in questo articolo). L'obiettivo è quello di ridurre ulteriormente il consumo energetico complessivo di elettricità e gas e ottimizzare ulteriormente la curva di temperatura del forno.
3.5 In virtù dei nostri vantaggi tecnologici nel settore, siamo fiduciosi di poter competere. Sebbene l'involuzione sia estremamente grave, il valore delle vendite della nostra azienda ha comunque superato di gran lunga i 100 milioni di RMB nella prima metà del 2024. Tra queste, le vendite all'estero hanno rappresentato oltre il 40%, raggiungendo gli obiettivi strategici di mercato fissati dall'azienda all'inizio dell'anno.
II.. Innovazione scientifica e tecnologica e ricerca e sviluppo tecnico
1. Protezione delle tecnologie brevettate
1.1 Nella prima metà del 2024, la nostra azienda ha ottenuto un totale di 6 autorizzazioni di brevetto per tecnologie brevettate, di cui 4 brevetti nazionali di invenzione:
1.1.1 Monitoraggio passo-passo del sistema di pompaggio a vuoto multistadio (brevetto n. ZL2019 1 1399591.3) (brevetto di invenzione);
1.1.2 Dispositivo di ingrassaggio automatico per catena di trasporto I-Beam (brevetto n. ZL2020 1 0773561.0) (brevetto di invenzione);
1.1.3 Meccanismo di allineamento del serbatoio interno dello scaldabagno europeo, metodo di allineamento e meccanismo di allineamento misto del serbatoio interno dello scaldabagno americano-europeo (brevetto n. ZL20191 1 1385499.1) (brevetto di invenzione);
1.1.4 Sistema di spruzzatura automatica online per la parete esterna del serbatoio interno dello scaldabagno (brevetto n. ZL2019 1 1385507.2) (brevetto di invenzione);
1.1.5 Testa della pistola a spruzzo per la spruzzatura della superficie interna di contenitori di piccolo calibro e pistola a spruzzo di piccolo calibro (brevetto n. ZL2023 2 2105262.1) (brevetto per modello di utilità);
1.1.6 Sistema di alimentazione dello smalto per la smaltatrice del serbatoio interno dello scaldabagno di produzione mista (brevetto n. ZL2023 2 2844520.8) (Brevetto per modello di utilità)
1.2 Al momento, la nostra azienda ha ancora 16 tecnologie brevettate in fase di revisione.
1.3 Nella prima metà di quest'anno, la nostra azienda ha depositato 6 nuove domande di brevetto.
2. Ricerca e sviluppo tecnico e risultati
2.1 Pinza robotica per produzione super mista
Per ottenere una produzione di automazione super miscelata flessibile completamente compatibile e senza modello di piccoli serbatoi interni per scaldabagni da cucina (inclusi serbatoi quadrati, rotondi e ovali), serbatoi interni per macaron, serbatoi interni a doppio serbatoio e serbatoi interni a serbatoio singolo su un'unica linea di produzione completa, la pinza di smaltatura automatica robotizzata è un dispositivo chiave. Nella prima metà di quest'anno, il nostro reparto di ricerca e sviluppo ha completato lo sviluppo di questa pinza robotica a produzione super mista.
2.2 Smaltatrice automatica a produzione super mista
Per ottenere una produzione di automazione super miscelata flessibile completamente compatibile senza cambio di modello per piccoli serbatoi interni di scaldabagni da cucina (inclusi serbatoi quadrati, serbatoi rotondi, serbatoi ovali), serbatoi interni per macaron, serbatoi interni a doppio serbatoio e serbatoi interni a serbatoio singolo su una linea di produzione completa, anche la compatibilità della smaltatrice automatica è la chiave del successo. Nella prima metà di quest'anno, il nostro reparto di ricerca e sviluppo ha completato lo sviluppo di questa smaltatrice a produzione mista super compatibile.
2.3 Ricerca sulle attrezzature di supporto della linea di produzione a flusso unico per la produzione di super - misti
Per ottenere la produzione automatizzata super ibrida flessibile di tutti i tipi di piccoli rivestimenti per scaldabagni (compresi i rivestimenti quadrati, i rivestimenti rotondi, i rivestimenti ovali, i rivestimenti per macaron, il rivestimento doppio e il rivestimento singolo) su una linea di produzione completa senza cambio di modello, è essenziale un'attrezzatura di supporto. Nella prima metà di quest'anno, il nostro reparto di ricerca e sviluppo ha completato lo sviluppo di attrezzature di supporto per la linea di produzione a flusso singolo per realizzare la produzione super ibrida, compreso lo sviluppo di meccanismi di tracciamento e centraggio e meccanismi di tracciamento e sollevamento.
2.4 Sistema automatico di separazione olio-acqua per il pretrattamento
Il processo di sgrassaggio nel pretrattamento dei componenti hardware è una procedura critica che influisce direttamente sul rivestimento dell'hardware, tra cui la verniciatura, la spruzzatura di polvere, l'elettroforesi e la smaltatura. Mantenere la pulizia e l'attività dell'agente sgrassante riducendo al contempo la frequenza di sostituzione del serbatoio dell'agente sgrassante sono collegamenti importanti per migliorare il tasso di qualificazione del rivestimento dei prodotti e ridurre i costi di rivestimento. Il sistema automatico di separazione olio-acqua online sviluppato dalla nostra azienda ha risolto in tempo reale i problemi di cui sopra e non richiede la sostituzione dei materiali di consumo o la manutenzione frequente, il che può far risparmiare il 50% del costo di utilizzo dell'agente sgrassante.
Sistema di utilizzo del calore da 2,5 Waste per la linea di produzione del rivestimento
Per ottenere la progettazione e il funzionamento ecologici della linea di produzione di vernici, la nostra azienda ha sistematicamente eseguito una progettazione standardizzata per il riutilizzo del calore di scarto nell'intero processo della linea di produzione di vernici nella prima metà di quest'anno. Utilizzando completamente il calore di scarto all'interno della linea di produzione del rivestimento, il consumo energetico dell'intera linea può essere ridotto del 6,3%, raggiungendo l'obiettivo di risparmio energetico e riduzione delle emissioni.
2.6 Approfondimento sulle tecnologie per il risparmio energetico e la riduzione dei costi per i forni di smaltatura a gas
Il consumo energetico e l'affidabile stabilità operativa sono fattori fondamentali per la valutazione dei forni di smaltatura a gas. Dopo aver ottimizzato la progettazione strutturale e aver garantito una stabilità operativa affidabile attraverso componenti chiave ad alta configurazione, è necessaria una ricerca approfondita per ottenere risparmi energetici e ridurre i costi operativi. A causa delle differenze nell'efficienza di scambio termico dei bruciatori, esiste ancora un divario significativo nell'efficienza energetica tra i forni di smaltatura a gas dotati di bruciatori domestici e quelli dotati di bruciatori europei.
Negli ultimi anni, la nostra azienda, TIMS, è stata profondamente impegnata nella ricerca di progetti a risparmio energetico, nel miglioramento dell'efficienza di scambio termico dei componenti principali, nella riduzione della dissipazione del calore, nella massimizzazione dell'utilizzo della dissipazione del calore e del calore di scarto e nello sviluppo di un nuovo software di controllo del consumo energetico. Il rafforzamento di queste misure ha permesso di ottenere progressi e risultati molto soddisfacenti.
Nella prima metà di quest'anno, la nostra tecnologia di risparmio energetico e riduzione dei costi di nuova concezione è stata implementata e convalidata con successo nel forno di smaltatura a gas di Haier Water Heater a Huangdao. Rispetto ai precedenti forni di smaltatura a gas, il costo del consumo energetico (compresi elettricità e gas) è stato ulteriormente ridotto del 25%. Supponendo che il prezzo del gas naturale sia di 3,8 yuan per metro cubo e che il costo dell'elettricità industriale sia di 0,68 yuan per kilowattora, il costo di smaltatura e asciugatura (comprese le spese di gas ed elettricità) per un rivestimento per scaldabagno da 80 litri non supera 1,50 yuan per pezzo se si include il consumo di energia per l'essiccazione della smaltatura a umido. Per informazioni dettagliate, fare riferimento all'introduzione speciale più avanti in questo articolo.
2.7 Verifica del test di spruzzatura per lo sviluppo di pistole a spruzzo per smaltatura automatica
Dall'inizio di quest'anno abbiamo prodotto i nostri forni di essiccazione per smaltatura a umido e forni di cottura per smaltatura, in grado di verificare efficacemente gli effetti della spruzzatura automatica di smaltatura a umido. Nella prima metà dell'anno, abbiamo continuamente verificato gli effetti della spruzzatura e ottimizzato il design strutturale delle pistole a spruzzo per piccole aperture di liner, ottenendo uno spessore del film sempre più uniforme di spruzzatura a umido sui liner.
III. Certificazione delle qualifiche e revisione dell'idoneità
1. Ha superato con successo l'audit di certificazione ISO9001:2015 re nel 2024.
2. Ha superato con successo l'audit casuale per la certificazione "High - and - New - Technology Enterprise" nel 2024.
Il 15 maggio 2024, dopo aver esaminato i risultati tecnologici di ricerca e sviluppo e scientifici della nostra azienda, il comitato di valutazione ha completato la revisione solo nella metà del tempo previsto, riconoscendo rapidamente la nostra azienda come una meritata impresa high-tech nazionale e superando con successo l'audit nazionale di certificazione delle imprese high-tech 2024.
IV..Produzione in stabilimento, consegna delle apparecchiature, installazione e messa in servizio in loco
Dall'inizio dell'anno, l'azienda ha registrato un continuo aumento degli ordini. Per garantire la consegna, l'installazione e il debug di ogni ordine, il nostro approccio di quest'anno è: "Standardizzare i prodotti non standard, mantenere l'inventario anticipato per i componenti generici, prepararsi in anticipo e implementare tempi di consegna rapidi". Questa strategia mira a soddisfare sia i requisiti di consegna degli ordini che le esigenze dei clienti.
1. Consegna, installazione e messa in servizio della linea di rivestimento elettroforetico Huangshi DONPER
Entro la fine di maggio, la linea di rivestimento elettroforetico per l'ispezione dell'acqua per la nuova officina di DONPER Commercial intrapresa dalla nostra azienda è stata completata e consegnata successivamente. Attualmente, l'installazione in loco è entrata in una fase critica e si prevede che entrerà in funzione ad agosto.
2. Consegna e installazione del sistema di smaltatura automatica robotizzato per fodere sandwich per scaldabagno Sino-German Haier
Il sistema di smaltatura automatica robotizzato per le fodere sandwich offline degli scaldacqua sino-tedeschi Haier, intrapreso dalla nostra azienda, è stato altamente riconosciuto dai clienti. Dotato di una smaltatrice automatica che consente la produzione senza modello e mista di liner con più modelli e grandi differenze dimensionali, il sistema è caratterizzato da un ingombro ridotto e da un'elevata stabilità e affidabilità. Sostituisce il sistema di smaltatura online originale e risolve fondamentalmente difetti come le difficoltà nel cambio del modello di liner, la facile smaltatura mancata di liner di grandi dimensioni, la bassa efficienza di smaltatura e gli elevati sprechi dovuti al minimo riutilizzo dello smalto. Dopo un'intensa produzione interna allo stabilimento per soddisfare le esigenze del cliente, il sistema è stato consegnato al sito per l'installazione e la messain servizio entro il 30 giugno.
3. Inizio della produzione in stabilimento per il progetto della linea di produzione di smaltatura Haier Water Ecology
La Super Factory di scaldabagno per l'ecologia dell'acqua di Haier richiede l'inizio della produzione di prova entro la fine di settembre. Con molteplici progetti alle spalle, compiti pesanti e una tabella di marcia serrata, stiamo sviluppando meccanismi personalizzati innovativi per la produzione flessibile di produzione mista super-integrata. Ciò include smaltatrici automatiche per produzione mista super-integrate, pinze robotizzate e meccanismi ausiliari. Per completare la ricerca e lo sviluppo e la progettazione il prima possibile e avviare la produzione, siamo passati alla fase di progettazione e preparazione del materiale su richiesta del cliente, dando priorità all'inizio dei componenti tradizionali e standard.
4. Avvio della produzione completa della linea di produzione di pulizia, smaltatura e cottura automatica del rivestimento dello scaldabagno Chongqing Haier
La linea di produzione a flusso unico con caricamento automatico del robot, pulizia automatica, smaltatura, essiccazione e cottura robotizzate automatiche e trasferimento automatico del robot alla linea di produzione di preassemblaggio è stata completamente messa in funzione nel marzo 2024, raggiungendo una capacità produttiva di 240 unità all'ora. Sulla base di un prezzo del gas naturale di 3,61 yuan per metro cubo e di un costo dell'elettricità industriale di 0,87 yuan per kilowattora, il consumo complessivo di energia (compresa elettricità e gas naturale) per ogni serbatoio interno smaltato non supera 1,8 yuan per unità.
5. La linea di smaltatura automatica per il rivestimento interno a doppio serbatoio degli scaldacqua Haier a Zhengzhou è stata messa in funzione.
La linea di produzione robotizzata di smaltatura automatica compatibile con i serbatoi interni dello scaldabagno a pompa di calore e i rivestimenti interni a doppio serbatoio è stata messa in funzione con successo nell'aprile 2024 presso la fabbrica di scaldabagni di Zhengzhou Haier. Questo segna la prima convalida pratica di successo della ricerca e sviluppo e del design della nostra azienda per la smaltatura automatica robotizzata di serbatoi interni di grandi pompe di calore e rivestimenti interni a doppio serbatoio. Ha gettato in anticipo una solida base tecnica per la ricerca e lo sviluppo e la progettazione di una produzione flessibile a produzione mista super-compatibile per piccoli serbatoi interni per scaldabagni da cucina, serbatoi interni per macaron, rivestimenti interni a doppio serbatoio e rivestimenti interni a serbatoio singolo presso la Haier's Water Ecology Super Factory.
6. L'installazione e la messa in servizio del forno di smaltatura a gas per gli scaldacqua Haier a Huangdao sono state completate e messe in funzione con successo.
Il design ottimizzato per il risparmio energetico del forno di smaltatura a gas è stato ben convalidato nel forno di smaltatura a gas per scaldabagno Huangdao Haier messo in funzione nel giugno 2024. I dati dell'effettiva produzione di massa in loco mostrano che con un prezzo del gas naturale di 3,8 yuan/m³ e un costo dell'elettricità industriale di 0,68 yuan/kWh, il costo complessivo del consumo di energia (inclusi gas ed elettricità) per la smaltatura, l'asciugatura e l'accensione di un serbatoio interno per scaldabagno da 80 litri non supera 1,50 yuan per pezzo se si include il consumo di energia per l'essiccazione della smaltatura a umido. Ciò rappresenta una riduzione del 25% del consumo energetico complessivo, a dimostrazione del grande successo della nuova ottimizzazione del risparmio energetico e del design innovativo della nostra azienda. Fornisce un forte supporto ai dati per la nostra azienda per ottimizzare ulteriormente l'efficienza energetica nei due forni di smaltatura a gas dell'offerta vincente per il progetto Water Ecology Water Heater Super Factory di Haier.
V. Proseguimento della costruzione del parco industriale Hubei TIMS
1. L'espansione della capacità dell'officina n. 4 nell'Hubei TIMS ha completato l'accettazione completa ed è entrata nel processo di gestione dei certificati immobiliari.
2. È iniziata la costruzione del magazzino dei prodotti finiti e della piattaforma di spedizione per l'officina n. 4 nell'Hubei TIMS.
